الصين هي دولة النسيج الكبرى، وتركز صناعة النسيج عموما في جيانغسو وتشيجيانغ وفوجين وقوانغدونغ وشاندونغ خمس مقاطعات ساحلية، وقد دفعت هذه الصناعة الاقتصاد الوطني، ورفعت مستوى معيشة الناس، وأعطينا سلسلة من المساهمات التنموية في الوقت نفسه أيضا تلوث كبير للبيئة الإيكولوجية في الغلاف الجوي. 
 المصادر الصناعية انبعاثات المركبات الكربونية المتطايرة تشمل العديد من الصناعات، ونسبة تصل إلى 55.5٪، وتشمل الصناعات الصناعية الرئيسية في المصادر الصناعية تكرير النفط وتخزين ونقل، والصناعات الكيميائية، واستخدام المذيبات (بما في ذلك الطلاء السطحي)، وما إلى ذلك. وكان استخدام المذيبات يمثل 23.3 في المائة من مجموع الانبعاثات.تستخدم صناعة صبغ المنسوجات كمية كبيرة من المذيبات العضوية في عملية الإنتاج ، وهي مكون مهم من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من المصادر الصناعية ، حيث تمثل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة حوالي 2.8٪ من إجمالي الانبعاثات.
وقد أدرجت المواد العضوية المتطايرة الملوثات الرئيسية في "معايير انبعاثات الملوثات الجوية لصناعة النسيج" الصادرة، وتحولت معالجة غازات العادم في صناعة النسيج من المشروع الأصلي الذي يمكن علاجه إلى المشروع الذي يجب الحكم عليه.
مصادر غازات النفايات في صناعة الطباعة والصباغة
  تنقسم عملية إنتاج الطباعة والصباغة في المنسوجات إلى أربع مراحل من إعداد القماش والمعالجة السابقة والصباغة والطباعة والانتهاء والتغليف النهائي.  بسبب الاختلافات في تجهيز الأقمشة ، تختلف العملية قليلاً ، وغالباً ما تتطلب مواد خام متعددة ، يتم إنتاجها من خلال عمليات تركيبة متعددة.
 غازات الصبغ والصبغ الصناعية مصدرها أساسا من جانبين: الأول هو عملية الغزل من الألياف الكيميائية، والثاني هو المعالجة المسبقة للمنسوجات والعملية التمهيدية بعد المعالجة الوظيفية.  
 على سبيل المثال، عملية الغزل من الألياف الكيميائية من الألياف الفولاذية، تحتاج أولا إلى المواد الخام في السائل الغزل، وفي عملية تصنيع السائل الغزل، تحتاج إلى إضافة كمية كبيرة من ثاني كبريتيد الكربون، لذلك عملية الغزل سوف تطلق غازات ضارة تتمثل في كبريتيد الهيدروجين، ثاني كبريتيد الكربون، ثاني أكسيد الكبريت.  
 معالجة آلة التشكيل الحراري هي جزء مهم من عملية المعالجة السابقة للمنسوجات.  عند التشكيل الحراري ، سيتم الإفراج عن جميع أنواع مساعدي الصباغ والطلاء على المنسوجات ، لذلك سيكون هناك الكثير من المواد العضوية المتطايرة (المتطايرة العضوية) التي يتم إطلاقها في نهاية المطاف.وهذه الغازات هي أساسا بعض الغازات العضوية مثل الفورمالديهايد والبولي بنين والهيدروكربونات العطرية.
في عملية الانتهاء الوظيفي للمنسوجات ، يتم تخزين الأقمشة القطنية غير الحارية والانتهاء من اللهب ، بسبب إضافة بعض المساعدات الكيميائية ، عند الخبز ، سيظهر غاز الدهيد مثل الفورمالديهايد وغاز الأمونيا.
 باختصار ، فإن صناعة الطباعة والصباغة كمصدر رئيسي للمصادر الصناعية للمواد العضوية المتطايرة (المركبات العضوية المتطايرة) ، لها علاقة كبيرة أيضًا بـ PM2.5.  وقد أشار التقرير إلى أن انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة في صناعة صبغ المنسوجات في الصين تمثل 8.8٪ من إجمالي انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من مصادر مختلفة ، وتمثل أكثر من 30٪ من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة في العمليات الصناعية.
خصائص ومخاطر انبعاثات غازات الصبغ والصبغ
  عملية المعالجة قبل والصباغة بعد الطباعة ، وآلة التشكيل ، وآلة التطويق ، وآلة الحرق ، وآلة الطحن وغيرها من عمليات معالجة النسيج ، وسيتم إطلاق جميع أنواع مساعدي الصباغ ، مساعدي الطلاء في شكل غاز عضوي مثل الفورمالديهايد ، البوليفينيل ، والهيدروكربونات العطرية.  كيفية السيطرة على هذه المركبات العضوية المتطايرة ومعالجتها بشكل فعال هي المشكلة الملحة التي تواجهها أماكن الطباعة والصباغة الحالية.
إضافة وحدة تصفية الألياف الزجاجية الثانوية: إضافة وحدة تصفية الألياف الزجاجية الثانوية في مدخل معدات معالجة غازات العادم ، والتحكم في انبعاثات الغبار.
المواد الضارة في غازات العادم تشمل أساسا: ثاني كبريتيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين والميثولين والفورمالديهايد والبولي بنين والهيدروكربونات العطرية وغيرها!
يتنفس الإنسان لفترة طويلة الغازات الضارة من مصانع النسيج والطباغ من السهل أن تنتج أمراض مختلفة: سرطان الدم ، أمراض المعدة ، التهابات الجهاز التنفسي ، النعاس ، الانزعاج ، ضيق الصدر ، انخفاض المناعة ، إلخ.على وجه الخصوص انخفاض المناعة يمكن أن تغزو بسهولة من قبل البكتيريا الفيروسات!
 وبعض هذه الغازات السامة والخطرة يمكن أن تؤدي إلى حرائق في المصانع والانفجارات والتسمم للعاملين وغيرها من الحوادث الكارثية، وعلاوة على ذلك، فإن الموظفين يعملون في غازات سامة وخطرة تتجاوز المعايير المحددة لفترة طويلة، ومن السهل أيضا الإصابة بالأمراض المهنية.  
إن انبعاثات الغازات السامة والضارة في صناعة الطباعة والصباغة خفية وصعبة في التنظيم والخطر الهائل ، لذلك من المهم رصد الغازات السامة والضارة بشكل جيد.
طريقة مريحة وموثوقة للكشف عن تركيز الغازات السامة الضارة هي تركيب جهاز إنذار للكشف عن الغازات.يمكن لجهاز الإنذار للكشف عن الغاز مراقبة تركيز الغاز في الوقت الحقيقي ، وعندما يتجاوز القيمة المحددة مسبقا ، فإن جهاز الإنذار سوف يرسل على الفور إشارة إنذار صوتية أو بصرية أو وصلة جهاز تصريف الهواء.
طرق معالجة غازات الصبغ الصناعي
  تنطبق برامج حرق البلازما العالية الحرارة على ما يلي:  محتوى المواد العضوية العضوية العضوية مرتفع ، وتكوين معقد ، وقابلة للاشتعال والمتفجرة ، والمواد التي يصعب تحللها ، وتحتوي على كمية صغيرة من الجسيمات ، والزيت ، والجرعات الكبيرة المستمرة من انبعاثات غازات النفايات الصناعية. 
   
 تكنولوجيا حرق البلازما في درجة حرارة عالية  تكنولوجيا حرق البلازما في درجة حرارة عالية هي تفريغ الطاقة التجميعية من التردد العالي (30 كيلو هرتز) عالية الجهد (100 ألف فولت) عالية الطاقة في ظل ظروف معينة. 
   ترتفع غازات العادم الصناعية بشكل حاد في المفاعل من درجة الحرارة الطبيعية إلى درجة حرارة عالية قدرها 3 آلاف درجة مئوية ، وتحت التأثير المزدوج لدرجة الحرارة العالية والإمكانات العالية ، يتم تأين الملوثات العضوية (VOCs) على الفور وتحلل بالكامل.بعد معالجة حرق البلازما في درجة حرارة عالية ، يتم تحلل المواد العضوية (VOCs) في غازات النفايات الصناعية إلى مواد بسيطة مثل الكربون وثاني أكسيد الكربون وبخار الماء.
خصائص معدات حرق البلازما في درجة الحرارة العالية:
قوة قوية والتصميم المهني يجعل غازات العادم الصناعية في لحظة 3،000 درجة حرارة عالية البلازما، معدل إزالة المواد الخطرة أكثر من 98٪، وتتوافق مع معايير الانبعاثات المحددة الوطنية.هيكل متكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقاومة للتآكل ، آمنة وموثوق بها التحكم عن بعد الذكي ، لا حاجة إلى موظفين متفرغين في الخدمة.
“تقنية حرق البلازما في درجة حرارة عالية مقارنة RTO التقليدية (طريقة حرق الغاز الطبيعي) لديها المزايا التالية:” 1، معالجة مستمرة ودون انقطاع غازات العادم، (الغاز الطبيعي RTO هو وضع العمل المتقطع) وهذا مهم بشكل خاص في غازات العادم حرق القمامة، الطباعة الحفرية العضوية معالجة الغازات العادم التطبيقات.“”
   
 2، واسعة الطيف: يمكن معالجة التركيز العالي، المكونات المعقدة، القابلة للاشتعال والمتفجرة والغازات الصناعية التي تحتوي على كميات كبيرة من الرطوبة، المواد الصلبة، الزيت، لتحقيق الانبعاثات المعيارية.  
 3، لا يستهلك الغاز الطبيعي، لا مشكلة انبعاثات الكربون.  لا توجد أجزاء متحركة مثل الصمامات ، ويمكن أن تعمل دون خلل ، دون انقطاع لعشرات الآلاف من الساعات.
 مقاومة الرياح صغيرة واستهلاك منخفض للطاقة: معالجة 20،000 متر مكعب / ساعة من الغاز RTO ، للتغلب على مقاومة الرياح من المخزن الحراري السيراميك يحتاج استهلاك الطاقة إلى 90 كيلو واط من المروحة المدفوعة.  في حين أن معدات حرق البلازما عالية الحرارة (25 كيلو واط) التي تتعامل مع 000 20 متر مكعب في الساعة ، جنبا إلى جنب مع مروحة مدفوعة (21 كيلو واط) لا تستهلك سوى 46 كيلو واط من الطاقة.عندما يكون تركيز انبعاثات المواد الكربونية العضوية العضوية أقل من 200mg / m3 ، يتم استخدام معدات معالجة البلازما ذات درجة الحرارة العالية ذات كثافة الطاقة المنخفضة ، واستهلاك الطاقة في كل 10000m3 هو 10kW فقط.وهذا الخيار أفضل بكثير من خيارات الامتزاز الإثراء + الاحتراق RTO، سواء من حيث الاستثمارات المالية أو من حيث تكاليف التشغيل.
 5، كفاءة الطاقة عالية: توفير الطاقة، ودرجة حرارة منفذ انبعاثات غاز العادم معدات عزلة درجة حرارة عالية، وارتفاع فقط من درجة حرارة استيراد غاز العادم.  
 تأثير المعالجة جيد: المواد الصعبة مثل الديوكسينات ، والتحلل الكامل على الفور ، وتحقيق الانبعاثات القياسية.   (الحل المثالي لمشكلة انبعاثات الديوكسينات من غازات حرق القمامة)
  7، لا مشكلة انبعاثات الأوزون (معدات البلازما في درجة الحرارة المنخفضة لديها مشكلة انبعاثات الأوزون).  
 التطبيق الاقتصادي: معدات البلازما ذات درجة الحرارة العالية من نفس المواصفات ، والسعر أقل من نصف RTO حرق الغاز ، وتكلفة التشغيل أقل من النصف.  
 9، تغطي مساحة صغيرة، ودرجة عالية من التشغيل الآلي لتوفير القوى البشرية، وتكاليف التشغيل المنخفضة  
 لا ينتج تلوث ثانوي.  عدم وجود رائحة غريبة ، وهو مؤشر مهم للنظر في المناطق المأهولة بالسكان.
 11 ، طريقة حرق الغاز الجوي RTO باهظة التكلفة ، واستهلاك الغاز الجوي والأكسجين ، وزيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون ، والخوف من التلوث الثانوي ، لا يمكن الاستجابة لمعايير حماية البيئة المتزايدة الصرامة.  بسبب آلية عملها والعيوب الهيكلية الخاصة بها ، يجب مراعاة مسألة منع الانفجار في الأماكن القابلة للاشتعال والمتفجرة ، أو عند معالجة المكونات القابلة للاشتعال في غازات العادم.قد تكون هناك مشاكل سلامة أثناء عملية نقل وتخزين الغاز الطبيعي بسبب التسرب.إن تطبيق تكنولوجيا حرق البلازما في درجة الحرارة العالية في معالجة غازات العادم الصناعية هو تغيير تكنولوجي تاريخي.ستحل تكنولوجيا حرق البلازما عالية الحرارة تدريجياً محل RTO للغاز الجوي لتصبح صناعة ناشئة.