Hongtai Huarui Technology Group welcomes your visit. We have been dedicated to the environmental protection and governance industry for over a decade! We look forward to a cooperation with you!

Ứng dụng của công nghệ bốc hơi MVR trong xử lý nước thải
  • Click to learn about the product: 2023-05-30 16:12:56
  • author: Hongtai Huairui
  • Reading: 3737
  • key words: MVR bay hơi
introduction:Ngày nay, xử lý nước thải công nghiệp của Trung Quốc chủ yếu sử dụng phương pháp thẩm thấu ngược và phương pháp kết tinh, công nghệ bay hơi MVR là một loại công nghệ kết tinh, trước tiên có thể xử lý nước thải, loại bỏ các chất vỉ, oxy hóa học trong nước thải, công nghệ tổng thể tương đối đơn giản. Quá trình bay hơi MVR có thể loại bỏ các ion canxi và ion sulfat trong nước thải, chu kỳ làm sạch thiết bị cũng lý tưởng hơn.

Bài viết này tập trung vào nghiên cứu ứng dụng công nghệ bay hơi MVR trong xử lý nước thải cô đặc bay hơi, hơi thứ cấp được tạo ra bởi sự bay hơi sau khi nén đi vào hệ thống bay hơi tuần hoàn, dung dịch cô đặc thông qua ba hiệu ứng hỗn hợp cưỡng chế máy bay hơi tuần hoàn để kết tinh, làm cho muối quá bão hòa kết tinh và tách ra, tách ra sau khi dịch mẹ trở lại trong kết tinh bay hơi, tinh thể tách ra đi vào hệ thống đóng gói sấy ly tâm để cân và đóng gói. Bốc hơi MVR sử dụng năng lượng của hơi nước thứ cấp, giảm tiêu thụ năng lượng.

1, quá trình bay hơi MVR

Quá trình bay hơi MVR chủ yếu sử dụng năng lượng hơi thứ cấp được tạo ra bởi sự bay hơi, do đó giảm nhu cầu về năng lượng bên ngoài, là một công nghệ tiết kiệm năng lượng rất nổi bật. Trong quá trình bay hơi nhiều hiệu ứng, hơi nước thứ cấp của một hiệu ứng của máy bay hơi không thể trực tiếp làm năng lượng, mà là thông qua nhiều lần nguồn nhiệt để thực hiện chức năng. Máy bơm phun hơi thường có thể nén một phần hơi, và sử dụng công nghệ bay hơi MVR, tất cả hơi thứ cấp có thể được nén, do đó cải thiện hiệu quả nén hơi, cải thiện dự trữ năng lượng nhiệt, trong việc truyền nó vào buồng làm nóng để bay hơi thứ hai, do đó hình thành một hệ thống tuần hoàn năng lượng nhiệt, độ ẩm bốc hơi trong quá trình vận hành ngưng tụ nước ngưng tụ sau khi làm nóng nguyên liệu có thể được loại bỏ.

Trong việc sử dụng quá trình bay hơi MVR, vì năng lượng nhiệt tiềm ẩn của hơi thứ cấp được sử dụng đầy đủ, so với máy bay hơi truyền thống, quá trình bay hơi MVR có một số lợi thế sau đây:

Thứ nhất, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rất đáng kể. Theo các cuộc điều tra liên quan, tiêu thụ năng lượng của máy bay hơi MVR chỉ bằng 30% so với máy bay hơi thông thường;

Thứ hai, không cần sử dụng nguồn năng lượng khác, chỉ cần cung cấp đủ năng lượng điện để đảm bảo sự bay hơi bình thường;

Thứ ba, vì hệ thống bay hơi MVR bao gồm bộ sưởi ấm và ngưng tụ hơi thứ cấp, không cần thiết phải cấu hình thêm máy ngưng tụ và không cần phải thực hiện chu kỳ làm mát;

Thứ tư, diện tích chiếm đóng ít, phụ thuộc vào nhân công thấp, các dự án công cộng hỗ trợ ít;

Thứ năm, ứng dụng rất an toàn và đáng tin cậy, toàn bộ hệ thống có thể hình thành điều khiển cấu hình, có thể thực hiện tự động hóa;

Thứ sáu, nhiệt độ có thể được tự do đặt giữa 15 100 °C, có khả năng thích nghi mạnh mẽ đối với một số vật liệu nhạy nhiệt, và không cần nước làm mát đông lạnh trong điều kiện bay hơi nhiệt độ thấp, giảm đầu tư kỹ thuật.—

2, Phân tích ứng dụng thực tiễn của máy bay hơi MVR

(1) Hệ thống làm mềm trước xử lý

Nước thải được xử lý trước bằng hệ thống làm mềm, có thể được xử lý bằng phương pháp làm mềm bằng phôi-vôi-khí thải, các cation dễ bị vỉ sẽ được loại bỏ. Trong ứng dụng thực tế, đầu tiên, sau khi thêm sữa vôi và phôi trộn vào máy ly tâm, có được dung dịch ly tâm tách, theo yêu cầu thực tế của toàn bộ hệ thống bay hơi MVR và xử lý nước thải, điều chỉnh giá trị pH; Thứ hai, sau khi xử lý sơ bộ được nêu trên, sử dụng khí ống khói và các tạp chất nước thải để phản ứng, tạo ra trầm tích, loại bỏ các ion canxi và các chất trầm tích khác, và qua màng gốm để xử lý lọc, phân số chất lơ lửng trong nước mềm sau khi lọc sẽ giảm đáng kể, thường dưới 0,001%. Sau khi xử lý làm mềm, phân số khối lượng trầm tích và ion canxi trong nước thải giảm đáng kể, nước thải đi vào hệ thống bay hơi chủ yếu là natri sulfat, natri clorua và các muối khác, có thể tránh được vấn đề kết tinh khi toàn bộ hệ thống bay hơi được tập trung. Phương pháp này thường được thực hiện một lần một năm để làm sạch hệ thống.

(2) Hệ thống tinh thể bốc hơi——

Sử dụng hệ thống bốc hơi MVR và hệ thống phân tinh thể bốc hơi tuần hoàn ép buộc ba hiệu ứng pha trộn giai đoạn kết tinh, sau khi nước thải đi vào bể điều chỉnh MVR, thêm chất chống vỉ, do đó có thể tiếp tục giảm bớt vấn đề vỉ trong ống trao đổi nhiệt, và dự phòng đủ không gian trong bể điều chỉnh để đảm bảo hỗn hợp phản ứng đầy đủ, thông qua máy khử oxy sẽ tách khí không ngưng tụ như khí, do đó có thể đảm bảo hiệu quả trao đổi nhiệt hơi, tăng tỷ lệ chuyển đổi. Máy bay hơi này có thể bốc hơi 80% nước, không chỉ hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, mà còn chiếm diện tích rất nhỏ. Nó có thể đáp ứng tối đa yêu cầu nhiệt độ của máy bay hơi MVR, nâng cao sự an toàn của toàn bộ hệ thống. Thông qua các nghiên cứu liên quan cho thấy, khi nước thải mềm bốc hơi và nồng độ lên 7 lần, điểm sôi của nó sẽ tăng 3 °C.Để có thể giảm chi phí vận hành của hệ thống bay hơi MVR, một bộ máy bay hơi máy nén ly tâm MVR và một bộ máy bay hơi tuần hoàn ép buộc ba hiệu ứng có thể được sử dụng để kết hợp. Theo thực tiễn ứng dụng công nghệ cho thấy, trước khi nồng độ chất lượng của muối trong nước thải mềm là 20%, độ tăng điểm sôi trong vòng 3 °C, áp dụng máy nén ly tâm MVR để bốc hơi hơi thứ cấp sau khi áp lực, tiêu thụ năng lượng là 20 (kw h) / t, nhiệt độ bốc hơi là 90 °C, nhiệt độ hơi thứ cấp là 88 °C, trong bộ bay hơi bắt buộc hỗn hợp ba hiệu ứng, nhiệt độ hơi thứ cấp sẽ tăng lên 110 °C, và từ một hiệu ứng bắt buộc tuần hoàn, vật liệu sử dụng phương thức hỗn hợp từ hai hiệu ứng bắt buộc tuần hoàn, do đó tăng hiệu quả và giảm chi phí.•

(3) Hệ thống đóng gói khô ly tâm

Sử dụng công nghệ ly tâm, sấy, đóng gói (bao gồm máy ly tâm, máy sấy giường lưu động, máy đóng gói tự động, vv), độ nước của vật liệu sau khi tách bằng máy ly tâm là khoảng 5%, độ nước của vật liệu này quá cao, cần phải khô khử nước, vật liệu ướt trước tiên cần phải được gia nhiệt trong bộ trao đổi nhiệt hơi nước sau khi truyền vào máy sấy, kiểm soát nhiệt độ khí vào khô trong khoảng 140 ° C-150 ° C. Vật liệu ướt được truyền vào máy nạp, sau đó được đưa đồng đều vào thiết bị phân tán cơ khí trên giường lưu động, tiếp xúc với không khí nóng, tăng nhiệt độ vật liệu, do đó xử lý sấy.Điều này có thể đảm bảo vật liệu ở trạng thái lỏng lẻo, do đó đảm bảo nhu cầu vận hành thực tế. Muối tinh thể được hình thành sau khi sấy khô, được truyền qua dây đai để lưu trữ kho. Quá trình này rất đơn giản trong ứng dụng thực tế, và mức độ tự động hóa cao, có thể đạt được mục đích biến chất thải thành kho báu.

3. Kết luận

Tóm lại, xử lý nước thải là một trong những vấn đề trọng tâm trong lĩnh vực công nghiệp hiện nay, để có thể đảm bảo hiệu quả và tính kinh tế của xử lý nước thải, việc sử dụng công nghệ bay hơi MVR có ý nghĩa quan trọng, không chỉ có thể giảm lượng sử dụng năng lượng, tiết kiệm chi phí vận hành, mà còn có thể khô và lưu trữ chất bay hơi, thu hồi và tái sử dụng tài nguyên, có thể đạt được sự phát triển bền vững của nền kinh tế.

the overview of this text: