1, đặc điểm chính của nước thải khử lưu huỳnh của nhà máy than điện

Đặc điểm của nước thải khử lưu huỳnh trong nhà máy điện than:

(1) Hàm lượng muối cao. Trong nước thải khử lưu huỳnh, do sự thay đổi cường độ phát điện, hàm lượng muối thường cao hơn các tạp chất khác, mỗi lít nước thải có hàm lượng muối từ 30.000 - 600.000 mg, hàm lượng muối lớn hơn. sẽ làm tăng sự khó khăn và chi phí xử lý.

(2) Thành phần phức tạp, chất lượng nước thay đổi lớn.

(3) hàm lượng chất lơ lửng cao.

2, Công nghệ khử lưu huỳnh thải không thải nước thải hiện tại của nhà máy điện đốt than

(1) công nghệ sấy phun ống khói.

Nước thải khử lưu huỳnh được bơm vào ống khói phía trước của bộ lọc bụi. Nước thải khử lưu huỳnh được đưa vào khí thải thông qua vòi phun cố định bằng không khí nén. Nhiệt độ khói được sử dụng để làm khô các giọt, thu thập các chất rắn khác nhau trong nước thải, được thu thập bởi bộ lọc bụi. Quy trình đơn giản, chi phí đầu tư, vận hành và quản lý tương đối thấp, kết quả ứng dụng ở nước ngoài tương đối ít, chưa có trường hợp hoạt động thành công ở Trung Quốc, hiện vẫn đang ở giai đoạn thử nghiệm hoặc chưa được thực hiện. Các vấn đề như tắc nghẽn khí thải, mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ khí thải do nước thải gây ra cần phải được kiểm tra thực tế.

(2) xử lý trước - tinh thể bay hơi truyền thống.

Nước thải khử lưu huỳnh bằng cách bổ sung vôi (natri cacbonat), lưu huỳnh hữu cơ, chất tạo floculant và lắng đọng trọng lực, loại bỏ hầu hết các chất lơ lửng, kim loại nặng và các chất vỉ như F-, độ cứng, SiO2. Bốc hơi tinh thể qua máy bay hơi đa hiệu ứng hoặc máy bay hơi tái nén hơi cơ khí, tái sử dụng nước ngưng tụ, xử lý muối tinh thể. Công nghệ này đã thành công và đáng tin cậy, nhưng chi phí đầu tư và hoạt động cao.

(3) tiền xử lý - màng đậm đặc - tinh thể bay hơi truyền thống.

Sau khi xử lý trước nước thải khử lưu huỳnh bằng vôi (natri cacbonat), chất tạo floculant và lắng đọng trọng lực, hầu hết các chất lơ lửng, kim loại nặng và các chất vỉ như F-, độ cứng và SiO2 được loại bỏ. Trên cơ sở này, sử dụng màng thẩm thấu ngược đường chảy mở - màng thẩm thấu ngược ống cuộn, màng thẩm thấu ngược kênh nano-đặc biệt, màng thẩm thấu dương, vv để xử lý nước thải xử lý trước, tái sử dụng nước ngọt, nước cô đặc vào hệ thống kết tinh bay hơi truyền thống. Nước ngưng tụ được tái sử dụng và muối tinh thể được xử lý riêng.

3, phân tích đặc điểm của năm loại xử lý trước công nghệ làm mềm

Mặc dù nước thải khử lưu huỳnh được xử lý bằng ba bình chứa, nhưng độ cứng, chất lơ lửng, nồng độ SiO2, Fe và HCO3 của xử lý màng tiếp theo vẫn rất cao, do đó vẫn cần tăng cường xử lý trước làm mềm. Sau khi xử lý trước, chất lượng nước thải đạt được yêu cầu của cửa vào màng trước khi vào hệ thống màng, đạt được mục đích làm giàu và giảm lượng nước. Có hai phương án chính để xử lý trước nước thải khử lưu huỳnh.

(1) quá trình làm mềm vôi (hoặc soda soda-natri cacbonat).

Phương pháp làm mềm vôi (hoặc soda soda-natri cacbonat) đã được sử dụng rộng rãi để làm mềm nước thải. Quá trình này có lợi thế của sự ổn định và độ tin cậy tốt. Ví dụ, xử lý làm mềm nước thải của nhà máy điện có thể làm giảm độ cứng tổng thể sau hai giai đoạn xử lý làm mềm hóa học xuống dưới 100ppm. Sau khi điều chỉnh pH vào hệ thống bay hơi, có thể đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống bay hơi. Nhược điểm của quá trình này là cần phải tiêu thụ một lượng lớn hóa chất, tạo ra một lượng bùn lớn trong quá trình làm mềm.Đồng thời, chi phí xử lý bùn cũng sẽ tăng.

(2) quá trình làm mềm trao đổi ion.

Tính ổn định và đáng tin cậy là đặc điểm của hệ thống này. Sau khi trao đổi ion, độ cứng của nước thải có thể giảm xuống dưới 10ppm, tuy nhiên độ cứng của nước thải khử lưu huỳnh quá cao, tồn tại các vấn đề như đầu tư quá nhiều vào thiết bị, sản lượng nước thải tái tạo quá lớn. Vì vậy, trong các ứng dụng thực tế, có thể xem xét việc tăng sự làm mềm trao đổi ion trong nước thải hóa học, làm giảm hơn nữa độ cứng của nước thải và đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống tiếp theo. Một lượng nhỏ nước thải tái chế có thể được đưa trở lại hệ thống làm mềm hóa học ban đầu để đảm bảo hệ thống không tạo ra các chất ô nhiễm mới để đạt được hiệu quả phát thải bằng không của hệ thống.“”

(3) Natri sulfat - vôi - quá trình làm mềm khí thải.

Nguyên tắc chính của quá trình làm mềm khí thải natri-vôi là sự hòa tan của Ca (OH) 2 trong hệ thống ba pha CaSO4-Ca (OH) 2-H2O ảnh hưởng đến độ hòa tan của CaSO4. Quá trình này có thể được chia thành hai bước: thêm natri sulfat và sữa vôi, điều chỉnh giá trị pH là 12 ~ 13, lắng đọng các hạt thạch cao; trong bước thứ hai, khói khử lưu huỳnh được xử lý trong bước đầu tiên và được đưa vào nước thải, khí thải được thêm vào CO2. Nó phản ứng với OH- trong nước thải để tạo ra CO32, sau đó kết hợp với Ca2 + trong nước thải để tạo thành trầm tích canxi cacbonat, loại bỏ các ion canxi và kiểm soát pH ở khoảng 11.Ưu điểm của phương pháp này là có thể giảm chi phí của chất làm mềm xử lý trước, nhưng giá trị pH của quá trình làm mềm rất khó kiểm soát và rất khó đạt được hiệu quả làm mềm tốt.

(4) màng lọc nano như một quá trình xử lý trước làm mềm.

Trong quá trình xử lý trước khử muối nước biển, màng lọc nano được sử dụng làm công nghệ xử lý trước làm mềm. Ngày nay, có rất nhiều màng lọc nano mềm trong ngành công nghiệp, nhưng tỷ lệ loại bỏ độ cứng của chúng không vượt quá 50%. Nước lọc nano đậm đặc vẫn cần xử lý. Do sự tắc nghẽn và ô nhiễm của màng, hiện tại chưa có quy trình phát thải không được áp dụng cho nước thải khử lưu huỳnh.“”

(5) vôi - natri cacbonat làm mềm - bể lắng đọng - quá trình xử lý lọc.

Nước thải của hệ thống xử lý nước thải khử lưu huỳnh của nhà máy điện đốt than lần lượt đi vào lò phản ứng 1 và lò phản ứng 2, trong hai bể phản ứng lần lượt thêm một lượng vôi và natri cacbonat nhất định. Mục đích chính của nó là sử dụng phản ứng hóa học của các ion magiê và ion canxi trong nước thải để tạo ra sự lắng đọng, sau đó tách chất rắn và chất lỏng trong bể lắng đọng. Sau khi lắng đọng, chất tẩy trên có thể được lọc và lọc siêu lọc. Trong hệ thống xử lý làm đặc màng, nước ra trực tiếp làm nước vào. Quy trình xử lý mềm hóa bằng vôi được thể hiện trong hình 1.

4. Kết luận và đề nghị

Tóm lại, như đã nêu trên:

(1) Công nghệ sấy phun ống khói, xử lý trước - công nghệ kết tinh bay hơi truyền thống, xử lý trước - làm giàu màng - kết tinh bay hơi truyền thống là công nghệ xử lý không phát thải cơ bản nhất của nước thải khử lưu huỳnh.

(2) Theo các yêu cầu của công nghiệp về quá trình xử lý trước, chúng tôi giới thiệu nhiều loại quá trình làm mềm vôi (hoặc soda soda-natri cacbonat), các công ty điện có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế.