中国は繊維大国であり、繊維産業は一般的に江蘇省、浙江省、福建省、広東省、山東省の5つの沿岸省に集中しており、産業は国民経済を牽引し、人々の生活水準を向上させ、同時に私たちに一連の開発貢献をもたらし、大気生態環境にも大きな汚染を引き起こしています。
 工業 用VOC排出量は多くの産業に関与しており、その割合は55.5%と高く、工業用ソースの主要産業には石油精製·貯蔵·輸送、化学、溶剤使用（表面塗装を含む）などがあります。溶剤使用によるVOC排出量は全体の23.3%を占めています。繊維印刷·染色業界では、生産プロセスで大量の有機溶剤が使用されており、工業起源のVOC排出量の重要な構成要素であり、VOC排出量は総排出量の約2.8%を占めています。
“繊維産業大気汚染物質排出基準”では、揮発性有機化合物が主要汚染物質に含まれており、繊維産業における排ガス処理は従来の治療可能なものから管理が必要な項目に変わっています。
繊維産業の廃棄物源
 繊維  印刷と染色の生産プロセスは、布の準備と前処理、染色、印刷、仕上げ、完成品の包装の4つの段階に分けられます。加工生地の違いにより、プロセスはわずかに異なり、多くの場合、複数の原料を必要とし、複数の組み合わせ工程で生産されます。
 印刷  ·染色産業の廃棄物は、主に2つの側面から発生します。1つは化学繊維の紡績プロセスであり、もう1つは繊維の前処理と機能的後処理仕上げプロセスです。
 例えば  、接着剤繊維化学繊維の紡糸プロセスでは、原料を紡糸液にする必要があり、紡糸液を製造する過程では、大量の二硫化炭素を添加する必要があるため、紡糸プロセスでは硫化水素、二硫化炭素、二酸化硫黄を中心とした有害ガスが放出されます。
 熱  固定機処理は、繊維前処理プロセスの重要な部分です。熱成形時には、繊維上の様々な染料助剤やコーティング助剤が放出されるため、最終的な排気口から大量のVOC（有機揮発性物質）が放出されます。これらのガスは主にホルムアルデヒド、ポリベンゼン、芳香族炭化水素などの有機ガスです。
繊維の機能的な仕上げプロセスでは、綿生地のノンスパン、難燃性仕上げは、いくつかの化学添加物の添加により、ベーキングプロセスを通過する必要があり、ベーキング中にホルムアルデヒドやアンモニアなどのアルデヒドガスが表示されます。
 要約  すると、工業用VOC（揮発性有機化合物）の重要な供給源として、印刷·染色産業もPM 2.5と大きな関係があります。報告によると、中国の繊維印刷·染色産業におけるVOC排出量は、排出源別VOC排出量の8.8%を占め、工業プロセスにおけるVOC排出量の30%以上を占めています。
排出ガスの特徴と有害性
 印刷  と染色の前に、後処理プロセス、ステレオタイプ、ベーキングマシン、ヘアドライヤー、研削機などの処理ファブリックプロセス、染料添加剤の様々な種類、コーティング添加剤は、ホルムアルデヒド、ポリベンゼン、芳香族炭化水素などの有機ガスの形で放出されます。この揮発性有機化合物をいかに効果的に制御し処理するかは、印刷·染色現場が直面する喫緊の課題です。
二次ガラス繊維ろ過装置の設置：排気ガス処理装置の吸気口に二次ガラス繊維ろ過装置を設置し、粉塵排出を制御します。
排気ガスの有害物質には、主に二硫化炭素、硫化水素、メチル、ホルムアルデヒド、ポリベンゼン、芳香族炭化水素などが含まれます。
人間の長時間呼吸紡績工場の有害ガスは、白血病、胃の病気、呼吸器感染症、眠気、動揺、胸部圧迫感、免疫力の低下など、さまざまな病気を引き起こしやすいです。特に免疫力の低下は、ウイルス細菌に乗っ取られやすいです!
 これら  の有毒で有害なガスのいくつかは、工場火災、爆発、従業員の中毒などの災害事故を引き起こしやすく、さらに、有毒で有害なガスが過剰に働いている従業員は、職業病にかかりやすい。
印刷·染色産業における有毒·有害ガスの排出は、比較的隠されており、規制が難しく、有害であるため、有毒·有害ガスのモニタリングが重要です。
有毒ガスの濃度を検出するための便利で信頼性の高い方法は、ガス検出アラームを設置することです。ガス検出アラームは、リアルタイムでガス濃度を監視することができ、プリセット値を超えると、アラームはすぐに音響および光学アラーム信号またはリンケージ排気装置を発行します。
捺染業界の排ガス処理方法
 高温  プラズマ焼却処理プログラムの適用：
 VOC  含有量が高く、組成が複雑で、可燃性、爆発性、分解が困難な物質で、少量の粒子状物質、油、産業廃棄物の連続大量排出が含まれています。
 高温  プラズマ烧却
 高温  プラズマ烧却は、特定の条件下での高周波（30KHz）高电圧（10000ボルト）の高出力のシェード李国である。工業用排ガスは、反応器内で常温から3000度まで急激に上昇し、高温、高電位の二重作用の下で有機汚染成分（VOCs）が瞬時にイオン化され、完全に分解される。高温プラズマ烧却により、排気ガス中の物（）は分解して炭素、二酸化炭素、水蒸気などの単体になる。
高温プラズマ烧却許褚特徴
強力な出力と専門的な設計により、産業廃棄物は瞬時に3000度の高温プラズマになり、有害物質の除去率は98%以上で、国家指定排出基準を満たしています。ステンレス鋼の統合構造、耐食性、安全で信頼性の高いインテリジェントリモート制御、フルタイムのスタッフなし。
“高温プラズマ烧却”は従来“の天然ガス烧却方法”と比べて以下の优位性がある。
 1  、排気ガスの連続的な無中断処理、（天然ガスRTOは間欠動作モードである）これは、ごみ焼却排気ガス、グラビア印刷有機排気ガス処理アプリケーションにおいて特に重要である。
 広域  スペクトル：高濃度、複雑な組成、可燃性、爆発性、水、固体、油を多く含む工業廃棄物を処理することができ、基準排出を達成する。
 天然  ガスを消費せず、炭素排出の問題もありません。バルブやその他の可動部品がなく、故障なく、中断することなく何万時間も運転できます。
 4  、小さな風抵抗、低エネルギー消費：20，000立方メートル/時間のガスRTOを処理し、セラミック蓄熱体の風抵抗を克服するためには、90キロワットの電力ファンが必要です。20，000 m3/hの高温プラズマ焼却装置（25kW）は、送風機（21kW）と合わせて46kWの電力しか消費しない。VOCの排出濃度が200mg/m3未満の場合、低電力密度高温プラズマ処理装置を使用して、10，000 m3 あたりの消費電力はわずか10kWです。設備投資と運用コストの両方の観点から、このソリューションは濃縮吸着+RTO焼却ソリューションよりもはるかに優れています。
 5  、高いエネルギー効率：省エネ、高温プラズマ機器の排気口温度は、排気入口温度よりもわずか数十度高い。
 6  、良好な処理効果：ダイオキシンなどの処理が困難な物質は、瞬時に完全に分解され、基準排出を達成します。は、ごみ烧却の排気ガイオキシン排出
 7  .オゾン排出問題がない低温プラズマ装置にオゾン排出問題がある。
 8  、経済的に適用可能：高温プラズマ装置の同じ仕様、価格はガス燃焼RTOの半分未満、運用コストは半分未満です。
 9  、小さなフットプリント、高い自動化度、省力化、低運用コスト。
 二  次汚染は発生しません。臭いがなく、人口密集地域では重要な考慮事項です。
 11  、天然ガス燃焼RTOは高価であり、天然ガス、酸素の大量消費、二酸化炭素、一酸化炭素排出量の増加、二次汚染の懸念があり、ますます厳しくなる環境保護基準に対処することはできません。天然ガス燃焼法は、その作動機構や構造上の欠陥から、可燃性爆発性の場所や排気ガス中の可燃性成分を含む処理時に防爆問題を考慮する必要があります。天然ガスの輸送貯蔵には、漏れによる安全上の問題がある可能性がある。産業廃棄ガス処理における高温プラズマ焼却技術の応用は、画期的な技術変化です。高温プラズマ焼却技術は徐々に天然ガスRTOを置き換え、新産業になるでしょう。