中国环保(临沂)生态循环产业园以“环保优先、资源共享、设施共建、物质循环、能量梯次利用”为建设理念，以生活垃圾处理为依托，实现其他固体废弃物的无害化、减量化、资源化协同处置，规划建设固废处理、园区配套、利邻项目3大类入园项目，包括生活垃圾、餐厨垃圾、动物尸体、污泥等固废处理项目，集中供热、污水处理中心、科技研发中心、数字化管控平台等园区配套项目，宣传教育中心、区域居民供暖、村居仓储扶贫等利邻项目。

　　产业园处置范围覆盖临沂市5区6县，服务730余万老区群众，解决了城市生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、动物尸体等城市固体废物的无害化处理和资源化利用问题，充分利用各项目之间的协同效应，实现各项目资源的二次开发和循环利用，达到节能减排的目的。

　　当生态循环产业园建成，垃圾渗滤液、餐厨沼液、污泥压滤液、动物无害化废水伴随产生。近年来国内外针对单独垃圾渗滤液、餐厨沼液等处理方面研究较多，但对混合污水处理技术研究一直较少。

　　随着城市规模越来越大，人口聚集更多，产生的城市废水将会更多，混合污水的处理技术研究显得尤为重要，这就需要设计建成一个优良的工艺系统满足园内混合工业污水达标处理、处置的需求。

厌氧生物处理技术由于具有运行成本低、能耗低、剩余污泥量少、可以处理高浓度和好氧条件下生物难降解有机物的特点，近年来已被广泛用于高浓度有机废水处理。

　　常见的厌氧反应器有上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、升流式厌氧污泥床-滤层反应器(UBF)、厌氧生物滤池(AF)。UASB系统抗冲击能力强，负荷率高，工艺设计参数有较多的渗滤液试验数据和运行效果分析数据支持，有机物去除效果优于AF，单位建设投资较UBF低。

　　并且UBF、AF在国内比较有影响力的垃圾渗滤液处理工程中成功应用实例较少，难以确认较为可靠的设计参数。所以，本工程设计采用UASB作为厌氧处理单元的构筑物选型。

　　好氧生物处理在废水处理中技术比较成熟，能使有机物最大程度地降解并接近排放标准，降低深度处理的难度和成本，主要有膜生物法(MBR)、氧化沟、序批式活性污泥法(SBR)等工艺。

　　MBR工艺在高浓度有机废水处理中的应用日益广泛成熟，MBR系统的污泥浓度高，系统占地小，能够方便地安排生物脱氮，特别适合氨氮较高的污水处理;由于采用超滤膜进行泥水分离，MBR工艺出水SS低，有利于后续深度处理。

　　本工程的好氧单元选择MBR系统，其中生化段设置两级AO，一级AO段去除不掉的氮在后加的缺氧段通过超越一部分垃圾渗滤液补充碳源进行反硝化脱去，最后的好氧段控制较高溶解氧，氧化剩余的碳源和有机物。

　　由表1看出，垃圾渗滤液COD为60 000 mg/L，远高于其他废水，仅设计垃圾渗滤液进入UASB进行厌氧发酵产沼气，保证产气效率及其稳定性。垃圾渗滤液处理规模远大于其他污水处理量之和，需将垃圾渗滤液调节池设计余量，并实时监测UASB厌氧罐出水水质指标。

　　保证垃圾渗滤液水质水量可调可控即可确保4类废水直接在MBR混合后处理效果稳定且良好，无需在MBR前设置匀质池，节省了池体建设费用。

　　经过MBR处理后难生化降解的有机物形成的COD和色度仍然超标，一般混凝处理对于该类废水的去除率低且污泥量较大，处理麻烦。

　　其他物化处理技术在高浓度有机废水处理实际工程应用上还缺乏生产性相关的应用技术参数确认。

　　目前可靠的深度处理工艺只有膜处理技术。根据膜的孔径，膜处理可以分为反渗透、纳滤、超滤以及微滤等。与反渗透相比，纳滤的最大优点是能使小分子盐随出水排出，避免盐分富集带来的不利影响。纳滤膜和反渗透膜在设备投资方面相差不大，但纳滤系统动力消耗远小于反渗透系统。本工程深度处理采用纳滤工艺。

　　综上工艺论证，本工程厌氧系统采用UASB工艺，好氧处理采用MBR系统(两级A/O+外置管式超滤)，深度处理采用纳滤工艺。

餐厨沼液和垃圾渗滤液协同处理，调节池的垃圾渗滤液一部分进入厌氧系统进行厌氧发酵，一部分超越至生化系统，可以补充餐厨沼液生化处理所需要的碳源，无需额外投加碳源，大大节省了运行成本;脱氮菌利用渗滤液补充的碳源，使系统的TN去除效果大大提高，同时渗滤液中的有机物在生化系统的去除率也得到相应提高。

　　污泥压滤液进入MBR系统与垃圾渗滤液混合，因垃圾渗滤液处理量大，两者协同处理对污泥压滤液起到稀释作用，无需另外投加酸液调节污泥压滤液pH，节省大量药剂成本。

　　此外，4种污水协同处理，餐厨沼液、动物无害化污水含油量被大大稀释，减弱了油含量对生化系统微生物及后期膜系统处理产生的影响。

垃圾渗滤液、餐厨沼液、污泥压滤液、动物无害化废水

混合工业污水处理工艺

　　垃圾焚烧发电厂产生的渗滤液自流进入预处理工段，格栅机对水中大的悬浮物进行截留，以防止后段污堵设备。格栅过滤后的污水自流进入渗滤液调节池。

　　调节池渗滤液一部分通过提升泵定量提升至UASB厌氧罐，一部分超越至MBR系统。厌氧系统产生的沼气经过收集后进入到沼气处理系统进行处理或利用;厌氧处理出水自流进入到中间沉淀池，去除随水流出的老化厌氧污泥以避免其对后端生化系统的不利影响。

　　厌氧工段中沉池出水自流进入MBR系统。MBR系统采用外置式，膜系统部分采用管式超滤膜形式，生化部分采用两级A/O生化工艺。

　　MBR系统包括一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池、管式超滤系统等5部分。硝化液在管式超滤系统循环压力作用下形成一部分超滤产水，压力作用下自流进入超滤清液箱。

　　污泥无害化处置中心产生的污泥压滤液进入压滤液调节池，经过pH调节池、沉淀池、水解池后进入中间池，后经提升泵泵入MBR系统。

　　餐厨无害化项目厌氧罐产出的沼液以及动物无害化项目产生的动物无害化污水分别经除渣预处理后存入各自项目预存池，后续分别经过自动过滤清洗器除渣后经提升泵泵入MBR系统。

　　MBR工艺处理后的污水进入纳滤处理系统。在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液，清液回用或者达标排放，浓缩液则排入浓缩液收集池，经浓缩液处理站的碟管式反渗透(DTRO)系统进一步浓缩后，进入机械式蒸汽压缩(MVR)系统进行蒸发，中水作为循环冷却塔补水，母液回喷至垃圾焚烧炉。

      本工程于2018年10月调试完毕至正式运行以来，混合污水处理站处理效果稳定，处理后的出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)表2要求后排入市政污水管网或回用。

　　目前混合污水处理站高峰时期超负荷运行，实际平均进水量为698 m³/d，其中渗滤液、沼液、污泥压滤液、动物无害化污水平均进水量分别为462、145、20、42 m³/d。通过公司例行监测和第三方监测，出水水质稳定达到设计标准。

　　本工程中混合工业污水的处理处置是以保护生态环境、治理环境污染为目的，项目运行后降低了产业园污染物总体排放量，为节能减排贡献巨大力量。产生的中水回用，有效降低了水资源的消耗，减少了渗滤液给环境带来的污染问题，实现了渗滤液、餐厨沼液、动物无害化污水、污泥压滤液无害化、减量化处理，具有巨大的环境效益。

　　自正式运行以来，截止到2021年4月，共处理污水61.52 万t，其中渗滤液处理量39.76 万t，餐厨沼液处理量15.52 万t，动物无害化污水处理量3.98 万t，污泥压滤液处理量2.25 万t。COD、氨氮、总氮排放量分别减少16 719、1 015、1 288 t。