该制糖企业位于广西壮族自治区钦州市，主营业务为甘蔗糖、糖密的生产和销售，食糖的深加工等。该企业主要采用亚硫酸法制糖，该制糖法具有工艺成熟可靠、流程和设备简单等优点。整个制糖流程可分为压榨、澄清、燕发、煮糖、分密和干燥包装几个工序。

该项目废水为制精过程中的循环冷却排放水，是通过换热量交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔冷却后的排放水。该企业循环冷却水排放量为8400m³/d,设计采用"集水井+水解酸化池+生物接触氧化池+二沉池”的组合处理工艺，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。该废水处理工程占地面积约1183m²，系统总装机容量为257kW，运行费用约0.24元/m³废水(不含折旧费)。

(1)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);

(2)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、排放要求等);

(3)《水处理设备技术条件》(JB/T2932一1999);

(4)现场踏勘资料:

(5)有关制糖工业废水处理规范标准及资料:

(6)国家及省、地区有关法规、规定及文件精神;

(7)其他相关设计规范与标准.

(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准:

(2)综合考虑废水水质、水量的特征，选用的处理工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用:

(3)妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

(4)废水处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用

(5)废水处理系统的平面布置力求紧凑，减少占地和投资，高程布置应尽量采用立体布局。充分利用地下空间;

(6)适当考虑企业的发展前景，在设计上留有余地;

(7)严格按照建设方的界定条件进行设计，适应项目实际情况。

为制精过程中的循环冷却排放水，是通过换热量交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔冷却后的排放水

综合考虑该制糖企业排放的循环冷却水的水质、水量等具体情况，设计采用“集水井+水解酸化池+生物接触氧化池+二沉池”组合的工艺，具体工艺流程如图1所示。

图1废水处理工艺流程

4.3工艺流程说明

本处理工艺分为三大系统，即预处理系统、生化处理系统和污泥处理系统。

根据建设方提供的资料，设计废水总量为8400m³/d，按每天运行24h计，则平均处理能力350m³/h.

设计废水进水水质指标具体如表1所示，

表1设计废水进水水质

根据建设方的要求，经处理后的废水出水达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，具体出水水质要求如表2所示。

表2设计废水出水水质