1, Nghiên cứu ứng dụng công nghệ tái nén bốc hơi cơ khí MVR

Kết hợp với nghiên cứu thực tế của tác giả, công nghệ tái nén bốc hơi cơ học MVR chủ yếu được áp dụng trong một số lĩnh vực công nghiệp cụ thể sau đây.Đầu tiên là khử muối nước biển. Hiện nay, phương pháp thẩm thấu ngược và phương pháp chưng cất làm cho công nghệ khử muối nước biển của Trung Quốc là phương pháp thực tế được sử dụng phổ biến nhất. Trong số đó, có ba loại chính của phương pháp chưng cất, bao gồm công nghệ chưng cất flash nhiều cấp thường được sử dụng, công nghệ chưng cất đa hiệu ứng nhiệt độ thấp và công nghệ chưng cất hơi áp. Kết hợp với các ứng dụng thực tế của các loại công nghệ này, các nhà nghiên cứu đã tính toán hiệu quả tiết kiệm năng lượng của công nghệ MVR trong lĩnh vực khử muối nước biển, tổng thể là đáng kể nhất, đạt 8-12 kWh / t. Các nhà nghiên cứu đã so sánh rất nhiều TVR, MVR và các công nghệ khác, kết hợp với máy ngưng tụ bay hơi, máy nén và máy bơm nước, thiết bị làm nóng trước, kết luận rằng mất khoảng 35,35,5,17,11%, vì vậy khi thiết bị MVR xác định máy nén phải chọn máy nén có hiệu suất cao, tỷ lệ nén tương đối thấp.

Thứ hai là trong lĩnh vực xử lý nước thải.Đối với rất nhiều nước thải có độ mặn cao, các thành phần chính về cơ bản là ammonium nitrat, vì vậy kết hợp màng lọc hóa chất, công nghệ MVR thực hiện xử lý thu hồi thực tế, sau đó xử lý kỹ thuật có thể tạo ra chất lỏng cô đặc, cho thực vật sử dụng làm phân bón hóa học, trong đó bao gồm các phần nước ngọt, cũng có thể được sử dụng trong các loại nhà máy trồng cây nhỏ giọt và rửa nhà vệ sinh, vì vậy lợi ích xã hội tổng thể là rất đáng kể. Việc xử lý nước thải kết hợp với công nghệ MVR là lựa chọn của nhiều doanh nghiệp và cũng là đối tượng nghiên cứu thực tế của bài viết này.

Một lần nữa là việc sử dụng trong lĩnh vực sản xuất muối.Ở Trung Quốc, rất nhiều doanh nghiệp sẽ chọn công nghệ bay hơi đa hiệu quả trong công nghệ bay hơi để xử lý muối, và ở nước ngoài, đặc biệt là các nước phát triển, sản xuất muối về cơ bản là công nghệ MVR; tin rằng trong tương lai phát triển của Trung Quốc cũng sẽ dần dần phổ biến. Nếu công nghệ MVR có thể được đưa vào lĩnh vực sản xuất muối, chúng ta có thể giải quyết tốt vấn đề chi phí tổng thể cao hơn, giảm chi phí thực tế và tỷ lệ chi phí, ngoài ra, chất lượng thực tế và chất lượng của các loại muối ăn cũng rất đáng kể. Nhiều học giả của Trung Quốc kết hợp với tình hình thực tế của bờ biển Đông Nam Trung Quốc, đã thực hiện một số lượng lớn nghiên cứu nhằm tăng nồng độ bay hơi ammonium sulfate, giảm lượng sử dụng thực tế của than tổng thể.

Ngoài các lĩnh vực thực tế trên, công nghệ MVR cũng được phổ biến rộng rãi trong các sản phẩm nhũ tương, ngành công nghiệp giấy, lĩnh vực chưng cất, vì vậy xu hướng phát triển thực tế trong tương lai là rất tốt.

2, Nghiên cứu đặc điểm của công nghệ MVR và các công nghệ khác trong việc tái chế nguồn nước thải có độ mặn cao và xử lý các vấn đề phát thải bằng không

2.1 Ưu điểm của công nghệ MVR so với các công nghệ khác

Kết hợp với việc triển khai kinh doanh thực tế của Trung Quốc, các công nghệ được sử dụng rộng rãi trong nước trong vấn đề thải nước thải nồng độ mặn cao chủ yếu bao gồm phương pháp màng kép RO và công nghệ EDR, vật liệu chính là màng thẩm thấu ngược cấp nano, loại công nghệ này rất hiệu quả đối với ion kim loại nặng và nhiều chất hữu cơ. Dưới áp suất tiêu chuẩn, nước có thể được xây dựng bằng màng thấm RO cuối cùng để phân hủy chất vô cơ, ion kim loại nặng và chất hữu cơ phân tử lớn, chất keo, và vi khuẩn bao gồm cả virus, và màng thấm có giá trị tránh và ngăn chặn hợp lý. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ và mức độ nghiên cứu, sự xuất hiện của công nghệ MVR đã nâng cao hiệu quả tổng thể, không chỉ trong diện tích đất so với rất nhiều không gian nhỏ hơn, trong cấu trúc cũng rất đơn giản, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rất nổi bật. Về nguyên tắc kỹ thuật, cơ bản là kết hợp với máy nén để xử lý nén hơi ở nhiệt độ thấp, nâng cao enthalpy nhiệt của nó, kích thích đầy đủ các loại nhiệt tiềm ẩn của hơi, đạt được hiệu quả thực tế cần thiết; trong đó không cần phải khởi động các loại thiết bị khác nhau.

2.2 Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất công nghệ MVR và xử lý

Hiệu suất vật liệu của công nghệ MVR trong việc tái chế và xử lý vô hại nguồn nước thải có độ mặn cao chủ yếu bao gồm một số khía cạnh sau. Trong các thông số thực tế chủ yếu là mật độ và cường độ, điểm nóng chảy, độ nhạy nhiệt, độ cứng, độ nhớt, vv, hệ số truyền nhiệt chính của nó dựa vào kích thước của diện tích bị bay hơi chiếm, độ căng bề mặt chủ yếu là để thúc đẩy áp suất co lại bề mặt chất lỏng, các giá trị trong quá trình tách hơi-lỏng, chẳng hạn như chiều cao và đường kính cũng là các yếu tố ảnh hưởng rất trực tiếp và cụ thể, đối với vật liệu của nó trên màng cũng có ảnh hưởng trực tiếp; Ngoài ra, đối với các loại vật liệu có điểm sôi rất cao, cũng có thể áp dụng sự bay hơi hiệu ứng đơn, làm giảm nhiệt độ tổng thể trong trạng thái áp suất âm, tiết kiệm chi phí vận hành thực tế.Đối với yêu cầu về nhiệt độ cao thấp cũng phải được chú ý đầy đủ

Cần chú ý đến sự thay đổi của các thông số nạp trong hoạt động cơ sở thực tế. Bởi vì định luật bảo tồn năng lượng trong vật lý là tiêu chuẩn, vì vậy thiết bị có thể truyền tải giá trị tối đa là cố định, vì vậy cần phải xem xét vấn đề này khi nạp, giá trị quá lớn làm cho hệ số truyền nhiệt có vấn đề rất lớn và giá trị nhỏ lại sẽ mang lại giảm đáng kể dòng chảy bên. Nồng độ thực tế của nước thải có độ muối cao cũng cần phải chú ý, nó có liên quan trực tiếp đến hệ số truyền nhiệt và điểm sôi thực tế; nếu nhiệt độ nước thải có độ muối cao đi vào thiết bị rất thấp cũng có vấn đề, sẽ dẫn đến sự giảm đáng kể lượng bay hơi.

Thứ hai, hãy chú ý đến sự thay đổi điều kiện làm việc của máy nén MVR. Các thông số như lưu lượng và nhiệt độ áp suất, hiệu quả và các thông số khác của máy nén đều có giá trị cao nhất, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động thực tế của cả thiết bị. Ví dụ, trong các loại xử lý nước thải có độ mặn cao, nếu nhiệt độ nhập khẩu thấp và phạm vi tăng dung tích cụ thể rất lớn, máy nén có thể đi vào rất nhiều lượng hơi nước, nhiệt độ nhập khẩu cũng sẽ tăng lên rất nhiều, vì vậy trong vấn đề thực tế phải chú ý. Máy nén thực tế tần số và dòng chảy, và nhiệt độ tăng giá trị có thể được định mức, vì vậy ở nhiệt độ thấp hơn chênh lệch có thể bay hơi đủ nước, ở nhiệt độ xử lý chi phí, nếu các loại nước thải muối cao, cần máy nén sẽ có vấn đề để vượt qua để có thể bay hơi.

Cần chú ý đến việc tăng lượng bốc hơi nước thải muối cao trên máy tách, dẫn đến vấn đề tăng tốc hơi thứ cấp, cũng sẽ làm cho khí mang một lượng lớn chất lỏng, nếu thời gian quá dài sẽ dẫn đến nhiệt độ cân bằng bị phá vỡ. Hệ thống hơi nước MVR trong sự ổn định của hơi nước thứ cấp sẽ tăng lên rất nhiều, dung tích hơi nước thứ cấp tương đối lớn, nồng độ vật liệu và độ nhớt căng sẽ tăng lên rất nhiều, vì vậy tỷ lệ đường kính cần đảm bảo tách khí-lỏng, có đủ mặt tách, độ cao và chi phí cũng sẽ có ảnh hưởng thực tế. Cần chú ý đến việc tái chế nguồn nước thải có muối cao.

Ngoài ra, máy bơm cũng có tác động. Là thiết bị năng lượng chính, mật độ cơ học và dòng chảy hoạt động thực tế, chiều cao đều có ảnh hưởng trực tiếp và hạn chế đối với toàn bộ. Vì vậy, cần phải chú ý đến độ kín tốt, cố gắng tránh các loại hiện tượng rò rỉ xảy ra.

2.3 Nghiên cứu về tính năng xử lý nước thải mặn cao của công nghệ MVR

Về nhiệt độ nạp thực tế, cần phải xem xét các vấn đề thực tế của quá trình thiết kế bộ sưởi ấm hệ thống và quá trình bay hơi thực tế, đối với hệ thống MVR với một lượng bay hơi nhất định, diện tích bay hơi và khu vực sưởi ấm hệ thống tương ứng trong xử lý nước thải muối cao sẽ giảm trước và sau đó dần dần xuất hiện phẳng, trong công việc thực tế với lượng bay hơi tương đối lớn, nhìn chung sẽ rất đáng kể. Ngoài ra, nhiệt độ cũng có ảnh hưởng tương đối trực tiếp đối với tiêu thụ công suất cụ thể của máy nén. Vì vậy, sự chênh lệch nhiệt độ vật liệu được duy trì ở mức 4 độ hợp lý, tức là mức tiêu thụ điện năng dưới 20 kWh / mét khối là tốt nhất.

Trong khi trên sự khác biệt nhiệt độ truyền thống phạm vi thực tế là khoảng 1-10 độ, cùng với sự khác biệt nhiệt độ truyền nhiệt tăng dần, tất cả các khu vực bay hơi sẽ xuất hiện giảm mạnh sau khi tiến hành chậm, đối với điều kiện làm việc khoảng 70, tăng ba độ sẽ dẫn đến tổng diện tích truyền nhiệt giảm khoảng 1000m2, nhưng trong tình huống thực tế tăng nhiệt độ, tổng diện tích truyền nhiệt giảm cũng sẽ xuất hiện tình huống giảm dần.° Kết hợp với nghiên cứu thực tế của tác giả để xem, duy trì ở mức 3-7 độ là phạm vi tương đối hợp lý, điều này đối với việc thúc đẩy và triển khai kinh doanh tổng thể, đều là có lợi nhất.

Trong nồng độ vào và ra, diện tích được giữ bởi sự bay hơi sẽ giảm tuyến tính khi nồng độ vào tăng lên, tăng tuyến tính khi nồng độ ra, điều này sẽ rõ rệt hơn ở nhiệt độ tương đối thấp; Đối với nồng độ của nguồn cấp dữ liệu, tiêu thụ công suất của máy nén sẽ dần dần tăng lên khi nồng độ vào, nhưng ảnh hưởng đến xả là không lớn.

Ngoài ra, trong một điều kiện truyền nhiệt cụ thể về nhiệt độ bay hơi, nhiệt độ bay hơi ảnh hưởng tương đối thấp đến diện tích bay hơi của hệ thống, chỉ là với việc tăng nhiệt độ và diện tích giảm.

3. Kết luận

Nhìn chung, đối với quá trình bốc hơi nước thải có muối cao, chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt là yếu tố chính ảnh hưởng đến diện tích bay hơi và tiêu thụ điện năng của máy nén, giảm chênh lệch nhiệt độ có thể làm giảm tiêu thụ điện năng, tăng chênh lệch nhiệt độ có thể tiết kiệm diện tích và giảm chi phí tổng thể. Nồng độ vật liệu tương đối thấp và nồng độ giá trị xả tương đối cao đều cần diện tích bay hơi lớn, vì vậy cần phải kiểm soát tốt.