廃酸処理システムは、廃酸処理システムを設置し、開放道路から排出される廃酸と酸性廃水を中和し、中和水（化学水と呼ばれる）を生成する必要があります。化学工業における水資源のリサイクルは、汚染物質の排出コストを削減するだけでなく、新しい水の消費量を削減することができる。経済的、環境的にも良い。

1、製錬排ガス制酸汚染プロセス

煙ガス浄化プロセスは、浄化、乾燥吸収、変換の3つの部分に分けることができます。ヒ素、ほこり、霧などの不純物を除去し、煙ガス酸の品質要件を満たします。乾燥の原理は、煙道ガス中の水を浄化し、触媒によって変換し、希釈酸洗浄によって吸収し、濃縮硫酸生成物を生成することです。煙ガス酸汚染の流れは以下の通りです。

（1）製錬排ガスには二酸化硫黄や重金属が高濃度に含まれており、酸生産後の汚染物質濃度が著しく低下します。

（2）排ガス中の主な廃水は、浄化過程で発生する硫酸や硫酸などの酸性廃水です。酸性排水は一定の手順を経て基準に達し、最終的に排出されるか、リサイクルされます。同じタイプの製錬所のガス酸システムから排出される酸性排水の水質は同じ程度であり、汚染物質の種類は基本的に同じです。

（3）固形廃棄物には、汚泥やスラッジ、廃酸処理プロセスの変換プロセスにおける廃触媒が含まれます。廃触媒排出は長年にわたり、廃触媒の使用量は少ない。処理プロセスによって、汚泥と汚泥の量と組成が異なります。

2、製錬煙道ガス制酸プロジェクトの汚染管理

2.1汚染酸の処理方法 

現在、硫黄鉄鉱石の精錬と排ガスの重要な課題は、硫酸と硫酸廃水の処理です。しかし、その一方で、技術的·経済的制約により、適切な方法が見つかりませんでした。現在，石灰法，石灰塩法，イオン交換法などが酸性廃水処理の主な手段である。また，ヒ素，フッ素等の重金属イオンを含む廃水は，多段組み合わせにより処理されるのが一般的である。

1.1ライム法 

存在環境が廃水の場合，石灰はヒ素などの汚染物質と反応して亜ひ素や亜ひ素などの沈殿物を形成し，これらの沈殿物を除去する過程にある。ヒ素およびヒ素カルシウムは水への溶解度が高く降水が遅く排水中のヒ素濃度は0.5mg/l以上であった。

2.1.2鉄塩の法則 ——

石灰乳酸性廃水を添加してpHを調節し、多価金属塩、多価金属を添加すると不溶性の（例えば鉄、亜鉛及びアルミニウム）ヒ素が生じる。硫酸プラントの排水には鉄塩が多く含まれているため、ヒ素やヒ素は同じpHでは亜ヒ素やヒ素などの他の金属よりも少ない。石灰は安価で使いやすいpH調整剤でもあります。現在、石灰鉄塩法が最も一般的に使用される。

1.3加硫の方法 

硫酸プラント排水中のヒ素は、不溶性ヒ素三硫化物の沈殿反応によって生成され、排水中のヒ素を除去する。また、排水中の様々な金属イオンを除去することができる。三硫化二ヒ素の沈殿を完全に変えるためには、硫化物の過剰量（理論含有量の0.2~1倍）と、酸性条件下で硫化水素を生成する過剰量を増やす必要があります。硫化水素が漏れると、環境を汚染します。効果的な硫化水素回収対策を検討するには、プロセスが複雑になります。

1.4吸着とイオン交換法 

ヒ素を含む排水の処理に使用。現在、一般的に使用されている吸着またはイオン交換剤（活性炭、カエル石、イオン交換樹脂など）の吸着と取引量が非常に小さいため、硫酸生産廃水処理の吸着イオン交換方法はまだ探索段階にあり、安価な吸着剤またはイオン交換剤を得ることによってのみ、広く使用されることができます。

2.2典型的なガバナンスプログラムの流れと効果 

2.2.1酸の前処理 

硫酸浄化システムで発生した廃酸は，まず増粘剤を用いて重力沈降し，鉛不溶物を鉛ろ過スラグに導入し，鉛除去率は100%近くに達した。中和反応セルは、ろ過除去と石膏生産の事前構成石灰岩スラリーの添加につながり、硫酸中和廃酸のほとんどは、硫化ナトリウム溶液を添加した後、硫化銅、硫化沈殿ヒ素およびその他の有害な重金属、除去率は約98%の固体化液体下水処理後。

2.2排水処理 

バランスタンク内の水は、前処理された廃酸を加えて水質をさらに調整する必要があり、石灰乳とエアレーションタンクに送り、pH値は8.5に達し、ヒ素含有量に応じてFeCl 3を添加し、その後、下水中の重金属、ヒ素を90 〜 120分間エアレーション反応、硫黄とCa（OH）2、FeSO 4、反応、金属水酸化物はヒ酸カルシウム、ヒ素カルシウム固体粒子と懸濁を形成します。その後ゴア膜フィルタに送り、液体濾過袋は薄膜を通して濾過室に入り、溢流口から液体を流出し、環境排出基準に達し、製錬または緑化に用いる。固体粒子は、フィルター表面のフィルターバッグによって詰まります。厚さが一定のレベルに達すると、フィルターは自動的に洗浄後に入り、ろ過スラグは膜表面からろ過コーンの底部まで急速に降下します。テーパベースが一定量に蓄積すると、ボトムバルブが自動的に開き、スラグがスラッジタンクに入ります。ゴア膜フィルターの供給、ろ過、洗浄防止、スラグプロセス。ゴア膜フィルタースラグの含水率は85 - 95%です。圧力フィルターを使用してさらに水を除去する必要があります。ろ過後、生産後、輸送後、2つの汚染はありません。フィルターは中和タンクに戻る。

3、製錬排ガス制酸プロジェクトの環境影響

3.1廃棄物 

溶融煙の排出の過程でのみ、SO2煙の高濃度が直接排出され、環境大気汚染物質の濃度が高すぎ、酸性霧の形成が人間の健康に悪影響を及ぼします。測定したデータによると、酸、硫酸ミストの排ガス中の濃度は、地域の大気環境品質への影響は小さく、浄化後の2種類の転移と吸収過程で硫酸を生成し、浄化後の粉塵排出。

3.2汚れた酸 

酸性廃水は、製錬排ガスから酸を製造する際の主な汚染源です。ldquo;石灰乳中和鉄曝気脱ヒ素ゴイル膜濾過過程または補充水として廃水処理した後、石灰乳配置汚水浄化過程中、この行を超えて内部循環実行し、不利な影響を与えない外部環境、水土壌環境品質。”また、冶金煙道ガス酸プロジェクトは、主に固形廃棄物スラッジ、スラグ廃棄物酸、石膏、スラグ、スラグ、硫黄、鉛フィルターケーキを含む生産プロセスは、他の有害廃棄物石膏に加えて、適格なユニットがタイムリーに配信または有害廃棄物処理センターを送信する必要があります工場と周辺地域の環境汚染を避けるために。

4.統合的な議論

環境保護への関心が高まり、汚染物質排出基準の厳格な策定と実施に伴い、多くの製錬会社は煙道酸を必要な最初の選択肢としています。酸性ガス自体は汚染対策プロジェクトですが、廃酸などの汚染物質を制御·処理し、さらに環境負荷を低減することは、私たちが考え、解決しなければならない課題です。