1, MV R 기계 증 발 재 압 축 기술의 적용 연구

저 자의 실제 연구 와 결합 하여 MV R 기계 증 발 재 압 축 기술은 주로 다음과 같은 특정 산업 분야에서 사용됩니다 .첫 번째는 담 수 화 분야 이다 .현재 역 삼 투 법 과 증 류 법은 우리 나라의 해 수 담 수 화 기술을 가장 일반적으로 사용하는 실용 적인 방법으로 만들었다 .증 류 에는 일반적으로 사용되는 다 단 계 플 래 시 증 류 기술 , 저 온 다 효 과 증 류 기술 및 압 력 증 기 증 류 기술을 포함한 세 가지 주요 유형 이 있습니다 .연구 원들은 이러한 기술의 실제 응용 을 결합 하여 담 수 화 분야에서 MV R 기술의 에너지 절약 효과를 대략 계산 했으며 , 전체 적으로 8 - 12 k Wh / t 에 도달 하는 가장 중요한 에너지 절약 효과를 계산 했습니다 .연구 자들은 증 발 응 축 기 , 압 축 기 및 펌 프 , 예 열 기 장치 와 결합 하여 TV R , MV R 및 기타 기술을 많이 비교 하여 약 35, 35. 5, 17, 11 % 의 손실 을 얻 었 으므로 MV R 장치 에서 압 축 기를 결정할 때 상대 적으로 낮은 압 축 비율 을 가진 고 성 능 압 축 기를 선택 해야합니다 .

그 다음 으로 폐 수 처리 분야 에 있다 .많은 고 염 도 폐 수의 경우 , 주요 구성 요소 는 대부분 질 산 암 모 늄 입니다 , 그래서 결합 물질 화 필 터 박 스 막 정 제 , MV R 기술 , 실제 재활 용 처리 , 다시 기술 처 리는 농 축 액 을 생성 하고 식물 에 비 료 로 사용할 수 있습니다 , 그 중 담 수 부분 , 또한 다양한 공 장의 녹색 식 물을 위한 방 울 관 개 및 화장 실을 사용할 수 있습니다 , 그래서 전반 적인 사회적 혜택 은 매우 뚜 렷 합니다 . MV R 기술 과 결합 된 폐 수 처 리는 많은 기업이 선택할 것이며 이 논 문의 실제 연구 대상 입니다 .

다시 한번 , 소 금 제조 분야의 사용 입니다 .중국의 많은 기업은 소 금을 처리 하기 위해 증 발 기술 중 다 효 과 증 발 기술을 선택할 것이며 , 외국 , 특히 선 진 국 지역 에서는 소 금 제조 가 기본적으로 MV R 기술 입니다 ; 중국의 미래 개발 에도 점차 적으로 보 급 될 것이라고 믿습니다 . MV R 기술을 소 금 제조 분야 에 도입 할 수 있다면 전반 적인 비용이 높은 문제를 해결 하고 실제 비용 및 비용 비율 을 줄 일 수 있으며 다양한 식 용 소 금 의 실제 품질 및 품질 향 상에 대한 추가 로 매우 중요합니다 .우리 나라의 많은 학 자들은 우리 나라 동 남 연 안 의 실제 상황을 결합 하여 황 산 암 모 늄 의 증 발 농 도를 높 이고 전체 석 탄 의 실제 사용 량을 줄 이기 위해 많은 연구를 했습니다 .

위의 실제 분야 외에도 에 멀 션 제품 , 제 지 및 증 류 분야에서 MV R 기술은 광범 위 하게 보 급 되어 있으므로 전체 미래의 실제 개발 추 세는 매우 좋습니다 .

고 염 도 폐 수 자원 회 수 및 제 로 배출 문제 처리 에서의 MV R 기술 및 기타 기술의 특성 연구

2. 1 다른 기술 에 비해 MV R 기술의 이 점

우리나라 의 실제 업무 전 개 와 결합 하여 볼 때 , 고 염 도 폐 수 제 로 배출 문제에 널리 사용되는 국내 기술은 주로 RO 역 삼 투 막 이 중 막 법 과 ED R 기술을 포함 하며 , 주요 재료 는 나 노 급 의 역 삼 투 막 이며 , 이러한 기술은 중 금 속 이 온 과 많은 유기 물에 매우 효과 적입니다 .규 범 압 력 하 에서 물 은 RO 침 투 막 을 통해 무기 물질 , 중 금 속 이 온 및 고 분 자 유기 물질 , 콜 로 이드 및 바이러 스를 포함한 박 테리아 를 분 해 할 수있는 합리 적인 회 피 및 차단 가치 의 침 투 막 으로 최종 적으로 구축 될 수 있습니다 .그러나 기술 발전 과 연구 수준 이 향상 됨 에 따라 MV R 기술의 출 현 은 전반 적인 효율 성을 향상 시켜 부 지 면 적 에 비해 매우 작은 공간 뿐만 아니라 구조 에서도 매우 간단 하며 에너지 절약 효과 는 매우 두 드 러 집니다 .기술적 원 리 에서는 기본적으로 저 온 증 기에 대한 압 축 처 리를 수행 하기 위해 압 축 기를 결합 하여 열 엔 탈 피 를 향상 시키고 증 기가 가진 다양한 잠재적 열 을 충분히 자극 하여 실제 원하는 효과를 달성 하는 것입니다 ; 이 중 다양한 장 비를 다시 시작할 필요가 없습니다 .

2. 2 MV R 기술 성 능 영향 요 인 및 처리 연구

MV R 기술의 고 염 도 폐 수 자원 회 수 및 무 해 화 처 리에 대한 재료 성 능 은 주로 다음과 같은 측면 을 포함 합니다 .실제 매 개 변 수 에는 주로 밀 도 와 강 도 , 융 점 , 열 민감 성 , 경 도 , 점 성 등 이 있으며 , 주요 열 전 달 계 수는 증 발 에 의해 점 유 되는 면 적 의 크 기에 의존 하며 , 표 면 장 력은 주로 액 체 표 면의 수 축 압 력을 촉진 하기 위해 , 증 기 - 액 체 분리 과정에서 값 , 예를 들어 높이 및 지 름 은 매우 직접 적이고 구체적인 영향을 미치는 요소 이며 , 재료 는 막 에 직접 적인 영향을 미 칩니다 ; 또한 , 모든 종류의 매우 높은 비 등 점 재료 의 경우 , 단일 효과 증 발 을 취할 수 있으며 , 부정적인 압 력 상태 에서 전체 온 도를 낮추 고 실제 운영 비용을 절약 할 수 있습니다 .온 도 요구 사항 은 또한 충분한 주의 를 기울 여야 합니다 .

실제 시설 운영 에서 공급 매 개 변 수의 변화에 주의 를 기울 여야 합니다 .물리 학의 에너지 보존 법칙 은 규 범 적이 기 때문에 장 치는 확 산 할 수있는 최대 값 이 고정 되어 있으므로 공급 할 때 이 문제를 고려 해야 하며 , 값 은 열 전달 계 수를 큰 문제 로 만들고 작은 값 은 측면 유 량을 크게 줄 일 수 있습니다 .고 염 도 폐 수의 실제 농 도 도 또한 잘 주의 를 기울 여야 하며 , 열 전 달 계 수 및 실제 끓 는 점 과 직접 적으로 관련이 있습니다 ; 장치 에 들어가는 고 염 도 폐 수의 온 도가 매우 낮 으면 문제가 있으며 증 발 량이 크게 감소 할 수 있습니다 .

둘째 , MV R 압 축 기의 작동 조건 변화에 주의 를 기울 여야 합니다 .압 축 기의 유 량 및 온 도 압 력 비율 , 효율 및 기타 매 개 변 수는 전체 장치 의 실제 작동 에 매우 직접 적인 영향을 미치는 가장 높은 값 입니다 .예를 들어 , 모든 종류의 고 염 도 폐 수 처리 에서 수입 온 도가 낮 고 용 량 상승 폭 이 큰 경우 컴 프 레 서는 매우 많은 증 기 양 으로 들어갈 수 있으며 수입 온 도 도 도 많이 상승 하므로 실제 문제에 주의 를 기울 여야 합니다 .컴 프 레 서의 실제 주 파 수 와 유 량 , 온 도 상승 사이의 값 은 정 격 될 수 있으므로 낮은 온 도 차이 에서 충분한 물을 증 발 시킬 수 있으며 , 모든 종류의 고 염 폐 수를 처리 하는 경우 , 컴 프 레 서가 증 발 하기 전에 문제를 극복 해야 할 필요가 있습니다 .

분리 기에서 고 염 폐 수의 증 발 량이 증가 하여 2 차 증 기 상승 이 가 속 화 되는 문제에 주의 를 기울 여야 하며 , 가 스가 많은 양의 액 체를 운 반 하도록 할 수 있으며 , 시간이 너무 길 면 평 형 온 도가 파괴 될 수 있습니다 . MV R 증 기 시스템은 2 차 증 기 양 을 안정 적으로 플 래 시 증 발 할 수 있으며 , 2 차 증 기 용 량은 상대 적으로 크고 , 재료 농 도 와 점 도 장 력은 많이 향상 될 수 있으므로 직 경 비율 은 가스 - 액 체 분 리를 보장 해야 하며 , 충분한 분리 표 면 , 높이 및 비용 도 실질 적인 영향을 미칠 것입니다 .고 염 폐 수 자 원의 회 수 에서 주의 를 기울 여야 한다 .

또한 펌 프 도 영향을 미칠 수 있습니다 .주요 동 력 장치 로서 기계 밀 도 와 실제 작동 흐름 및 높 이는 전체 에 직접 적인 영향을 미 치고 제 약을 합니다 .따라서 밀 봉 도에 주의 를 기울 이고 모든 종류의 누 출 을 피 하기 위해 최선을 다 해야합니다 .

2. 3 MV R 기술 고 염 폐 수 처리 성 능 에 관한 연구

실제 공급 온 도 에서 , 시스템 예 열 기 설계 및 증 발 공정 의 실제 흐름 문제를 고려 해야 하며 , 특정 증 발 량 MV R 시스템의 경우 , 높은 소 금 폐 수 처리 에서 해당 시스템 증 발 및 예 열 영역 은 먼저 감소 하고 점차 적으로 부드 럽게 나타 납니다 , 상대 적으로 큰 증 발 량의 실제 작업 에서 , 전체 적으로 매우 눈에 띄 게 보일 것입니다 .또한 컴 프 레 서의 특정 전 력 소비 에 온 도 도 도 상대 적으로 직접 적인 영향을 미 칩니다 .따라서 재료 온 도 차 이는 4 도 에 합리 적으로 유지 되며 , 이는 입 방 미 터 당 20 k Wh 이하 의 전 력 소비 가 가장 좋습니다 .

而在传统温差上实际范围在1-10度左右，随着传热温差的逐步提升的，蒸发所有的面积会出现急剧降低之后平缓行进，对于70저 자의 실제 연구를 결합 하여 3 - 7 도 를 유지하는 것이 합리 적인 범위 이며 전반 적인 비즈니스 추진 및 전 개 에 가장 유리 합니다 .

그리고 흡 입 및 배출 농 도 에서 , 증 발 에 의해 보유 되는 면 적 은 흡 입 농 도가 증가 함에 따라 선 형 적으로 감소 하고 , 배출 농 도가 증가 함에 따라 선 형 적으로 증가 하며 , 이는 상대 적으로 낮은 온 도 에서 더 눈에 띄 게 될 것입니다 ; 흡 입 농 도의 경우 , 컴 프 레 서의 특정 전 력 소비 는 흡 입 농 도가 증가 함에 따라 점차 적으로 증가 하지만 , 배출 에 미치는 영향 은 크 지 않습니다 .

또한 , 특정 열 전달 조건 에서 증 발 온 도 에서 , 증 발 온 도는 시스템의 증 발 면 적 에 상대 적으로 낮은 영향을 미 치 지만 , 온 도 상승 과 함께 면 적 은 감소 합니다 .

3. 결론

전체 적으로 고 염 폐 수 증 발 공정 의 경우 열 전달 온 도 차 이는 증 발 면 적 및 컴 프 레 서의 전 력 소비 에 영향을 미치는 주요 요소 이며 온 도 차 이를 줄 이면 전 력 소비 를 줄 일 수 있으며 온 도 차 이를 높 이면 면 적을 절약 하고 전반 적인 비용을 절 감 할 수 있습니다 .상대 적으로 낮은 재료 농 도 와 상대 적으로 높은 배출 수치 농 도는 증 발 면 적이 더 커 지 므로 제어 작업 이 필요합니다 .