우리 회사의 도 장 작업 장에서 페 인트 부 어 청소 과정에서 차 체 에 눈에 보이는 입 자 및 섬 유 물질 이 존재 한다는 것을 발견했습니다 . 페 인트 전에 제거 된 후 , 페 인트 검사 연 마 라 인 에서 여전히 입 자 물질 이 존재 한다는 것을 발견했습니다 . 라 인 연 마 작업을 중단 해야합니다 .현 장 공정 레이 아 웃 과 결합 하여 단 락 별 분석 을 수행 하여 발견 되었습니다 . 자동차 모델 의 생산 량이 적 기 때문에 전기 영 동 페 인트 노 화의 영향을 받고 전체 차 체 전기 영 동 연 마 지 점이 많 고 전기 영 동 연 마 와 페 인트 닦 기 사이에 길 이가 약 176 m 의 운송 저장 공간이 존재 하기 때문에 조사 에 따르면 이러한 요 인은 이 운송 저장 공간 내 의 환경에 입 자가 존재 하는 원인 이며 페 인트 스 프 레이 의 품질 에 영향을 미 치고 입 자 결 함 의 원 인을 더 분석 하여 전기 영 동 연 마 입 자가 총 입 자 결 함 의 79 % 를 차지 한다는 것을 발견했습니다 .그러므로 차 체의 청 결 도를 보장 하고 차 체의 스 프 레이 의 품질 을 향상 시키고 후 기 검사 정 수 관련 생산 공 정을 개선 하기 위해 현 장에서 건 무 화 가 습 기를 늘 려 들어 올 려 먼 지를 제거 할 계획 이며 상대 습 도를 증가 시켜 정 전 기를 낮추 고 차 체의 먼 지에 대한 흡 착 능력을 낮추 고 차 체의 품질 을 향상 시키고 입 자 결 함을 제거 하며 한 번에 합 격 률 을 50% 이상 제 고 할 계획 이다 .

1 안 무 화 가 습 먼 지 제거 의 원 리 및 특징

1. 1 안 개 가 습 먼 지 제거 원 리

안 무 화 가 습 스 프 레 이는 압 력의 작용 으로 물 과 가 스를 혼합 하여 안 개 발생 기에 전달 한 다음 스 프 레 임 헤 드에 의해 분 사 되어 물 안 개를 생성 하는 것을 의미합니다 .这种水雾的颗粒度非常细小，스 프 레이 가 습 은 주변 공 기를 가 습 하는 효과를 발휘 할 뿐만 아니라 특정 온 도 감 축 , 정 전 기 방지 (환 경 습 도를 증가 시키고 정 전 기를 감소 시키 며), 먼 지 제거 , 먼 지 감소 및 먼 지 억 제 등의 효과를 발휘 할 수 있습니다 . 그림 1 은 가 습 시스템의 도입 으로 인한 정 전 기 효과를 보여줍니다 .通常当相对湿度>60%时，尘粒的带电量会急剧下降，因此要求喷漆房的相对湿度为（65

作为沉降对象的粉尘粒径一般在0.01~100 干雾加湿喷淋头会喷出아래 는 일반적인 분 무 가 습 스 프 레이 시스템 (그 림 2 참조) 을 소개 하며 , 주요 구성 요소 는 물 분 무 발생 기 , 제어 유 닛 , 설치 구성 요소 , 물 및 가스 파이 프 라 인 , 습 도 제어 유 닛 및 여 과 장비 입니다 .

실제 제품 및 공정 계획을 설계 할 때 비용 예산 , 현 장 크기 및 기타 요 인에 따라 적절 하게 조정 할 수 있습니다 .例如：如果使用环境温度整体比较稳定，不需要依据温度进行湿度调整，则可以去除温度控制装置;如果对湿度要求不是很严格（没有控制误差

1. 2 코 팅 안 무 가 습 먼 지 제거 시스템의 특징

일반적으로 작업 장에서 일반적으로 사용되는 분 무 제거 및 정 전 기 감소 방법은 2 가지가 있으며 , 하나는 고 압 미 세 가 습 이며 다른 하나는 건 조 분 무 가 습 입니다 .가 습 기의 합리 적인 선택 은 가 습 효과 , 장비 비용 , 운영 비용 , 안전 성 , 제어 정확 도 , 동 력 조건 (냉 각 , 열 , 물 , 공기 등) 등 에서 포 괄 적으로 고려 하여 가 습 요구 사항을 충족 시킬 뿐만 아니라 현대 생산 의 기본 개념 에 부 합 하는 낭 비를 초래 하지 않습니다 .정 전 기를 방지 하고 절대 적으로 깨끗한 환경을 보장 하기 위해 코 팅 작업 장의 필요 성을 고려 하여 일반적으로 건 조 안 개 가 습 시스템을 사용합니다 .干雾化加湿系统具有以下特点：加湿均匀、稳定、不带水滴、不带细菌、加湿精度高、精度能够满足건 조 안 무 가 습 발전 기는 다음과 같은 주목 할 만한 특징 을 가지고 있습니다 : 1) 작은 크 기와 높은 가 습 성 능 , 동시에 습 지 현 상의 발생 을 피할 수 있습니다 ; 2) 편 리 하고 빠른 분 해 , 편 리한 유지 보수 및 긴 서비스 수 명 ; 3) 박 테리아 가 번 식 하기 쉽지 않은 초 소 형 물 저장 탱 크 를 채택 ; 4) 차단 하기 쉽지 않은 스 프 링 크 헤 드 , 가스 동 력 및 압 력 조절 가능 ; 5) 온 도 및 습 도 자동 제어 센 서를 선택 하여 현 장의 실제 에 따라 자동 가 습 및 냉 각 을 실현 할 수 있습니다 .

기능 .

건 조 안 무 가 습 기의 특징 을 종 합 하면 건 조 안 무 가 습 시스템은 전통적인 고 압 안 무 가 습 시스템 보다 더 작은 입 자 크 기와 더 높은 효율 을 가지고 있으며 건 조 안 무 가 습 시스템은 고 압 에 의존 하지 않기 때문에 고 압 펌 프 의 마 모 를 줄 이고 더 안전 하고 보 급 될 수 있습니다 .동시에 전통적인 고 압 스 프 레이 시스템의 수 질 에 대한 높은 의존 성과 비교 하여 건 조 안 무 가 습 시스템은 적절한 수 질을 사용하여 노 즐 이 막 히 지 않고 물 방 울 이 떨어 지지 않고 좋은 안 무 효과를 달성 하기 위해 여 과 해야합니다 .

2 분 무 가 습 및 먼 지 제거 공정 계획 설계 및 분석

2. 1 안 개 화 영역 의 선택 증가

我公司涂装车间采用水性色漆、2K清漆免中涂B1B2工艺，其电泳后工艺流程为：人工涂胶

페 인트 스 프 레이 전에 닦 는 직 책 이 있지만 차 체는 여전히 입 자 결 함이 있으며 이 문제에 대해 현 장의 실제 각 작업 스테 이션 구 간 을 하나 하나 제거 하여 전기 공 동 연 마 가 완료 될 때까지 닦 는 직 책 에 진 입 하는 과정 에 문제가 있음을 발견했습니다 .虽然该区域已经采用防尘壁及地面铺薄膜并在防尘壁上涂凡士林的方式进行除尘，但是该区域空气中仍存在粉尘和纤维，超过标准要求（>5

2. 2 안 개 가 습 영역 의 가 습 량 계산

선 전 관 란 지역 겨울 건 조 구 온 도 는 5 ° C , 상대 습 도 는 70% 이며 , 작업 장 내 온 도 는 24 ° C , 상대 습 도 는 65% 로 설정 됩니다 .문제 영역 1 과 문제 영역 2 는 1. 5 회 / h (실 제로 1. 0 ~ 2. 0 회 / h 사이) 의 이론 적 환 기 횟 수를 개 조 해야 하며 , 공기 곡 선을 사용하여 공 기의 m 3 당 0. 00 8 3 g / kg (건 조 공기) 을 증가 시킬 필요가 있으며 , 작업 장의 상대 습 도는 65% 에 도달 할 수 있습니다 .

以1号问题区域右侧部位为例，计算该区域所需要的雾化加湿量为：Q1=右侧部位待加湿区域体积（V1）通过湿焓湿图计算出此时空气密度위의 공식 에 데이터를 가져 와 : Q 1 = 41. 94 kg / h , 같은 방식으로 순 차 적으로 계산 된 다른 3 개의 영역 의 안 무 가 습 량은 각각 Q 2 = 29. 05 kg / h , Q 3 = 26. 21 kg / h , Q 4 = 32. 76 kg / h , 1 번 영역 과 2 번 영역 의 총 가 습 량은 Q 총 = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 = 12 9. 96 kg / h 입니다 .

2. 3 분 무 가 습 스 프 링 크 헤 드의 수 량 계산 및 선택

코 팅 작업 장은 일반적으로 압 축 공 기와 순 수 물이 풍부 하므로 가장 먼저 생각하는 것은 2 유 체 가 습 기를 사용하는 것입니다 .초 음 파 분 무 가 습 기에 비해 2 유 체 가 습 기는 더 안전하고 에너지 절약 적입니다 .이 중 유 체 가 습 기는 진 공 사이 폰 의 원 리로 작동 하여 2 단계 안 무 시스템의 초 미 세 안 개를 생성 합니다 .실제로 는 순 수 물 과 압 축 공 기를 제어 상 자에 보내 압 력 조절 처리 한 후 특수 제 제 스 프 레이 헤 드를 공급 하여 함께 분 출 하여 물을 가 습 목적으로 분 무 시키는 것입니다 .표 2 는 우리 회사의 작업 장에서 선택 된 이 류 체 분 무 가 습 기 정보 요 약 입니다 (표 의 분 무 스 프 레이 데이터는 압 축 공기 압 력 0. 3 M Pa , 수 압 0. 1 M Pa 에서 측정 되며 실제 사용 공정 조건 과 일치 합니다).

AE - 4 (03 C) 재료 정보 및 분 무 가 습 영역 을 증가 시키는 정보 에 따라 필요한 분 무 가 습 스 프 링 크 의 수 를 계산 합니다 .

필요한 분 무 헤 드 수 (N) = 지역 수 요 의 총 가 습 량 (Q 총) / 단일 분 무 헤 드 분 무 용 량 (Q) 을 사용하여 데이터를 가져 옵니다 : N = Q 총 / Q = 12 9. 96 / 7. 2 = 18.

3 안 무 가 습 장비 재료 요구 사항 및 후 기 유지 보수

3. 1 분 무 가 습 스 프 레이 장비 및 재료 요구 사항

코 팅 작업 의 특수 성 으로 인해 사용되는 모든 장비 및 관련 지원 재료 에는 실 리 콘 물질 이 포함되어 있어야합니다 .또한 , 2 유 체 안 무 분 사 에는 순 수 와 압 축 공 기를 연결 해야 하기 때문에 , 엄격 하게 품질 을 제어 하고 차 체의 축 소 구멍 과 같은 품질 결 함이 발생 하지 않도록 하기 위해 , 순 수 파이 프 라 인에 필 터를 추가 하고 압 축 공기 파이 프 라 인에 오 일 워 터 분리 기 및 필 터를 추가 하는 것이 좋습니다 .

안 무 가 습 시스템을 위한 재료 선택 은 주로 차 체 페 인트 품질 결 함 및 습 도 제어 정확 도를 방지 하는 측면에서 수행 되며 표 3 를 참조 하십시오 .

3. 2 문제 해결 및 유지 보수 방법

이러한 장비 는 사용 과정에서 유지 보수 및 유지 보수 에 주의 를 기울 여야 하며 , 일반적으로 공기 필 터 , 물 필 터 및 기타 여 과 재 료를 정기적으로 검사 하고 청소 하여 물 및 가스 공급 에 영향을 미 치지 않도록 막 는 것을 피 해야 하며 , 필 터를 1 개월 동안 청소 하거나 더 짧은 시간 내에 청소 하는 것이 좋습니다 .실제 사용 과정에서 분 무 스 프 링 크 헤 드가 배출 되지 않고 분 사 범위 가 작 고 물 방 울 이 떨어 지는 문제가 있을 수 있습니다 . FM EA 의 아이디어를 사용하여 가능한 소 멸 모 드 및 실패 원 인을 분석 하고 제안 된 조치를 나 열 합니다 . 자세한 내용은 표 4 를 참조 하십시오 .

4 결론

이 글 은 안 무 화 구역 선택 , 설 비 , 재료 의 선택 과 주의 사항 방 면에서 도 장 공 장의 안 무 화 가 습 분 사 시 스템 을 소개 함과 동시에 이와 관련된 공 예 및 설 비 계 획 사항 을 전시 했는데 안 무 화 가 습 량 , 안 무 화 스 프 레 버 의 수 량 , 시 공 주의 사항 및 후 기 설 비 유지 보 수 등을 포함 하여 도 장 안 무 화 가 습 분 사 시 스템 전체 공 예 계 획 및 설 비 선 택 에 대해 상대 적으로 완전 하게 분석 하고 천 설 하였다 .

안 무 가 습 분 사 분 사 시스템은 코 팅 워크 샵 내에서 전기 泳 연 마 에서 페 인트 블 로우 프로세 스 까지 입 자의 수 를 효과적으로 줄 일 것으로 예상 되며 , 현재 안 무 분 사 분 사 시스템은 공식적으로 사용 되고 있으며 , 안 무 가 습 프로젝트 의 구현 및 응용 으로 인해 코 팅 워크 샵 의 F TT (일 회 통과 성) 가 약 50 % 증가 하여 예상 품질 목표 에 완전히 부 합 합니다 .